Πώς να κουρεύσετε αποτελεσματικά τα θραύσματα χάλυβα, σιδήρου, αλουμινίου & οπλισμού|Οδηγός χειρισμού διάτμησης αλιγάτορα

Τα ναυπηγεία ανακύκλωσης παλαιών μετάλλων επεξεργάζονται κυρίως τέσσερα κύρια υλικά: παλιοσίδερο, σκραπ σιδήρου, προφίλ αλουμινίου και οπλισμό χάλυβα. Αυτά τα μέταλλα διαφέρουν πολύ σε σκληρότητα, πάχος, σκληρότητα και δομικά χαρακτηριστικά. Πολλοί ανακυκλωτές χρησιμοποιούν ενοποιημένες μεθόδους διάτμησης για όλα τα υλικά, με αποτέλεσμα χαμηλή ταχύτητα κοπής, μη επίπεδη τομή, ζημιά στη λεπίδα, εμπλοκή υλικού και χαμηλή ημερήσια απόδοση.

Το κλειδί για την αποτελεσματική διάτμηση είναι η προσαρμογή της λογικής λειτουργίας σύμφωνα με τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου. Η σκληρότητα, η σκληρότητα και το πάχος του τοιχώματος καθορίζουν άμεσα τη δυσκολία διάτμησης και τον τρόπο λειτουργίας.

Δυσκολίες διάτμησης: Το σκραπ χάλυβα έχει υψηλή σκληρότητα και ισχυρή αντοχή στη συμπίεση. Οι παχιές χαλύβδινες πλάκες και τα προφίλ προσφέρουν τεράστια στιγμιαία αντίσταση κοπής, προκαλώντας εύκολα φθορά της λεπίδας και ελαφρύ τρέμουλο του μηχανήματος κατά τη διάρκεια-μακράς επεξεργασίας.

Αποτελεσματική Μέθοδος Λειτουργίας: Τοποθετήστε επίπεδες χαλύβδινες πλάκες και προφίλ οριζόντια κοντά στη ρίζα της λεπίδας για κοπή. Η ρίζα της λεπίδας έχει τη μεγαλύτερη υδραυλική ροπή, η οποία μπορεί να ολοκληρώσει μια-επίπεδη διάτμηση χωρίς δευτερεύουσα κοπή. Για κοίλους χαλύβδινους σωλήνες, αποφύγετε την κοπή σε ένα σημείο-. Τοποθετήστε το σώμα του σωλήνα επίπεδο για να αποτρέψετε την παραμόρφωση του σωλήνα και την άκλειστη τομή.

Συμβουλές βελτιστοποίησης: Μην στοιβάζετε πολλά χοντρά υλικά χάλυβα για μία κοπή. Η τροφοδοσία ενός τεμαχίου- εξασφαλίζει επίπεδη τομή και σταθερό φορτίο μηχανής, μειώνοντας την απώλεια λεπίδας.

Δυσκολίες κοπής: Το παλιοσίδερο είναι εύθραυστο με κακή ολκιμότητα. Είναι επιρρεπής σε κατάρρευση άκρων, πιτσιλίσματα μετάλλων και ακανόνιστα σπασμένα ανοίγματα κατά τη διάτμηση υψηλής-πίεσης, επηρεάζοντας την ομοιομορφία του τελικού υλικού.

Αποτελεσματική Μέθοδος Λειτουργίας: Υιοθετήστε τη γρήγορη διάτμηση ενός-εγκεφαλικού. Μην σταματήσετε τη λεπίδα κατά τη διαδικασία κοπής. Για λεπτά φύλλα σιδήρου, στοιβάστε 3-5 τεμάχια εύλογα για κοπή κατά παρτίδες για να βελτιώσετε την απόδοση χωρίς παραμόρφωση. Για χοντρά μέρη από χυτοσίδηρο, στερεώστε τη θέση του υλικού για να αποφύγετε το μετατοπισμένο τίναγμα πριν από την κοπή.

Συμβουλές βελτιστοποίησης: Τοποθετήστε διαφράγματα ασφαλείας στη θέση τους για να αποτρέψετε το πιτσίλισμα εύθραυστης σκωρίας σιδήρου. καθαρίζετε τακτικά τα υπολείμματα σκόνης σιδήρου για να μην επηρεαστεί η στεγανότητα της λεπίδας.

Δυσκολίες κοπής: Το αλουμίνιο είναι μαλακό και πολύ σκληρό. Είναι εύκολο να δημιουργηθούν γρέζια τεντώματος, κόλληση μαχαιριού και παραμόρφωση υλικού κατά τη διάτμηση. Το τμήμα κοπής είναι επιρρεπές σε σύρμα, το οποίο μειώνει την ποιότητα πώλησης του ανακυκλωμένου αλουμινίου.

Μέθοδος αποτελεσματικής λειτουργίας: Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία κοπής σταθερής μεσαίας- ταχύτητας. Αποφύγετε την εξαιρετικά-ταχεία διάτμηση που προκαλεί παραμόρφωση εφελκυσμού των υλικών αλουμινίου. Τοποθετήστε τα προφίλ αλουμινίου κάθετα πάνω στο διάφραγμα τοποθέτησης για να εξασφαλίσετε ευθεία κοπή. Καθαρίζετε συχνά την επιφάνεια της λεπίδας για να αποτρέψετε τη συσσώρευση υπολειμμάτων αλουμινίου και τη δημιουργία σκληρών προσαρτημάτων.

Συμβουλές βελτιστοποίησης: Διαχωρίστε τα υλικά αλουμινίου από τα υλικά χάλυβα και σιδήρου για ανεξάρτητη επεξεργασία. Η μικτή διάτμηση θα προκαλέσει τα υπολείμματα σκληρού χάλυβα να χαράξουν την τομή αλουμινίου και να επηρεάσουν την επιπεδότητα της επιφάνειας.

Δυσκολίες διάτμησης: Η ράβδος οπλισμού έχει εξαιρετικά-υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και εσωτερική δομική σκληρότητα. Είναι το πιο δύσκολο-να-κόψει συμβατικό ανακυκλωμένο μέταλλο. Η ακατάλληλη λειτουργία προκαλεί εύκολα ανάκαμψη υλικού, παραπήδηση των δοντιών και σύσφιξη της λεπίδας, επηρεάζοντας σοβαρά την απόδοση παραγωγής.

Μέθοδος αποτελεσματικής λειτουργίας: Ευθυγραμμίστε τη ράβδο οπλισμού με το μέσο του ανοίγματος της λεπίδας, αποφύγετε την κοπή στην άκρη της λεπίδας με ανεπαρκή ροπή. Για πολλαπλούς λεπτούς οπλισμούς, τακτοποιήστε τα και κόψτε τα σε ομάδες. για παχιά μονή ράβδο, μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας και διατηρήστε σταθερή υδραυλική πίεση εξόδου.

Συμβουλές βελτιστοποίησης: Ποτέ μην κόβετε πολύ χοντρές ράβδους- πέρα ​​από τη χωρητικότητα του μηχανήματος. Η κοπή υπερφόρτωσης θα προκαλέσει μόνιμη παραμόρφωση της κεφαλής κοπής και απώλεια πίεσης στον κύλινδρο λαδιού.

Στοχεύοντας σε όλους τους τύπους μεταλλικών υλικών, η τυποποιημένη επεξεργασία πριν από τη λειτουργία-μπορεί να αυξήσει πλήρως την απόδοση και να μειώσει το ποσοστό αστοχίας:

Ταξινόμηση υλικών Πρώτα: Τα σκληρά υλικά (χάλυβας, οπλισμός) και τα μαλακά υλικά (αλουμίνιο, λεπτός σίδηρος) επεξεργάζονται σε παρτίδες ξεχωριστά για να αποφευχθούν οι εναλλασσόμενες αλλαγές φορτίου που οδηγούν σε ασταθή υδραυλική πίεση.

Ενιαία τροφοδοσία θέσης: Όλα τα μακριές-μεταλλικές λωρίδες είναι κοντά στη ρίζα της λεπίδας για κοπή, κάνοντας πλήρη χρήση της μέγιστης υδραυλικής ροπής για μείωση της δυσκολίας κοπής.

Απαγόρευση στοίβαξης υπερφόρτωσης: Ελέγξτε αυστηρά την ποσότητα τροφοδοσίας σύμφωνα με την χωρητικότητα του μηχανήματος. Η κοπή υπερφόρτωσης είναι η κύρια αιτία της ζημιάς της λεπίδας και της διαρροής λαδιού.

Έγκαιρος καθαρισμός υπολειμμάτων: Καθαρίστε τα μεταλλικά γρέζια, τη σκόνη σιδήρου και τα υπολείμματα αλουμινίου στην κεφαλή κοπής κάθε μέρα για να εξασφαλίσετε το σφιχτό κλείσιμο της λεπίδας και την επίπεδη τομή.

Ο πυρήνας της αποτελεσματικής λειτουργίας διάτμησης αλιγάτορα είναιταξινομημένη επεξεργασία με βάση τη σκληρότητα και τη σκληρότητα του μετάλλου. Ο άχρηστος χάλυβας επικεντρώνεται στη σταθερή κοπή-με υψηλή ροπή, ο παλιοσίδερος εστιάζει στην αποφυγή πιτσιλίσματος και κατάρρευσης άκρων, τα υλικά αλουμινίου εστιάζουν στη μείωση της παραμόρφωσης των γρεζιών και η ράβδος οπλισμού εστιάζει στην αντι-αναπήδηση και στην ακριβή τοποθέτηση.

Με την αντιστοίχιση αποκλειστικών μεθόδων διάτμησης για διαφορετικά υλικά, την τυποποίηση των θέσεων τροφοδοσίας και τη λογική επεξεργασίας παρτίδων, οι μονάδες ανακύκλωσης μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ημερήσια απόδοση κοπής, να διατηρήσουν τακτοποιημένα τμήματα κοπής τελικών μετάλλων, να μειώσουν τη συχνότητα αντικατάστασης λεπίδων και τον χρόνο αστοχίας του εξοπλισμού και, τέλος, να επιτύχουν υψηλή-αποτελεσματικότητα και υψηλή{{1} προεπεξεργασία παλιοσίδερων.

Ακολουθούν τα υψηλής απόδοσης-και οικονομικά-υδραυλικά ψαλίδια αλιγάτορα που κατασκευάζονται από την RJ Machinery για αναφορά.

Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, όπως "Πώς επιλέγω εξοπλισμό για το νέο μου εργοστάσιο ανακύκλωσης και ποιο μοντέλο να επιλέξω;", "Πόση ώρα χρειάζεται για να προσαρμόσω ένα μηχάνημα;" ή "Είναι περίπλοκη η διαδικασία εκτελωνισμού εξαγωγής;", μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Θα προτείνουμε το καταλληλότερο μοντέλο με βάση τις συγκεκριμένες επιχειρηματικές ανάγκες, το μέγεθος του ιστότοπού σας και τον προϋπολογισμό σας και θα παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις-σε-μία για να σας βοηθήσουμε να "μετατρέψετε τα απόβλητα σε θησαυρό" και να δημιουργήσετε εύκολα κέρδη!

Στοιχεία επικοινωνίας
Όνομα επικοινωνίας: Jonathan Lee
Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου: sales01@rjrecyclingequipment.com
Κινητό τηλέφωνο: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872

Επικοινωνήστε τώρα