Περιγραφή προϊόντων
Ε-D3011 Large Cardboard Baler Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία ανακύκλωσης για τη συμπίεση ανανεώσιμων πηγών χαμηλής-πυκνότητας, όπως απορρίμματα χαρτιού, χαρτονιού, πλαστικής μεμβράνης, αφρώδους πλαστικού, απορριμμάτων βαμβακιού, μαλλί και άχυρου. Ως ιδανική λύση για σταθμούς ανακύκλωσης μικρού έως μεσαίου-μεγέθους, χαρτοποιεία, κλωστοϋφαντουργικά εργοστάσια, κέντρα logistics και παρόμοιες εγκαταστάσεις, αυτό το μηχάνημα ολοκληρώνει αποτελεσματικά τις εργασίες συμπίεσης και δεματοποίησης υλικών.

Παράμετροι μηχανής
| Μοντέλο | E-D3011 |
| Ηλεκτρικός κινητήρας | 11 KW |
| Διαδρομή κυλίνδρου | Δύο καλάμια 1 μέτρου |
| Αντλία λαδιού | 550 |
| Εξωτερικές Διαστάσεις | 1600MM×900MM×2800MM |
| Διαστάσεις Ιδιωτικού Δωματίου | 1000×600×1350 (mm) |
| Βάρος συσκευασίας | 130-160 κιλά |
| Πραγματικό βάρος | 800 κιλά |
Βασικά ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα
1. Συμπαγές αποτύπωμα: Λόγω του κατακόρυφου σχεδιασμού του, το όρθιο χορτοδετικό διαθέτει μια συμπαγή συνολική δομή, καθιστώντας το ιδανικό για εγκατάσταση και χρήση σε εργαστήρια ή αποθήκες με περιορισμένο χώρο.
2. Χαμηλό κόστος επένδυσης: Σε σύγκριση με τα μεγάλα οριζόντια χορτοδετικά, τα όρθια χορτοδετικά έχουν σχετικά απλή δομή και χαμηλότερο κόστος κατασκευής, με αποτέλεσμα χαμηλότερα όρια αγοράς και συντήρησης. Είναι κατάλληλα-για μικρές και μεσαίες-επιχειρήσεις.
3. Απλή λειτουργία: Τα περισσότερα μοντέλα διαθέτουν χειριστήρια με κουμπιά ή ποδοδιακόπτες με υψηλά επίπεδα αυτοματισμού (ειδικά ημι-αυτόματους και πλήρως αυτόματους τύπους), που απαιτούν ελάχιστη ικανότητα χειριστή και απλή εκπαίδευση.
4. Ευρεία Εφαρμογή: Δυνατότητα επεξεργασίας διαφόρων ελαφριών ογκωδών υλικών-από απορρίμματα από χαρτόκουτα και εφημερίδες έως πλαστικά μπουκάλια, αφρό και παλιά ρούχα-προσφέροντας ισχυρή ευελιξία.
5. Βελτιωμένη απόδοση μεταφοράς και αποθήκευσης: Η συμπίεση υψηλής πίεσης μειώνει δραστικά τον όγκο του χύδην υλικού (συνήθως στο 1/3 έως το 1/5 του αρχικού μεγέθους), μειώνοντας σημαντικά το κόστος αποστολής και ελευθερώνοντας χώρο αποθήκευσης.
6. Βελτιωμένο περιβάλλον εργασίας: Η μετατροπή των διάσπαρτων απορριμμάτων σε τακτοποιημένα τεμάχια δημιουργεί έναν πιο τακτοποιημένο, πιο οργανωμένο χώρο εργασίας, ενώ παράλληλα μειώνει τους κινδύνους σκόνης και πυρκαγιάς.
7. Βελτιωμένη αξία υλικού: Τα συσκευασμένα μπλοκ υλικών διαθέτουν ομοιόμορφη πυκνότητα και τυποποιημένα σχήματα, διευκολύνοντας τη στοίβαξη, τη μέτρηση και τις πωλήσεις. Συνήθως έχουν υψηλότερες τιμές στην αγορά ανακύκλωσης.


Λειτουργική Διαδικασία
Βήμα 1: Χειροκίνητη φόρτωση
Οι χειριστές τοποθετούν χαλαρά υλικά που απαιτούν δεματοποίηση (όπως άχρηστο χαρτί, πλαστική μεμβράνη κ.λπ.) στη χοάνη του χορτοδετικού (θάλαμος συμπίεσης). Μόλις το υλικό φτάσει σε μια προκαθορισμένη χωρητικότητα ή ύψος, η διαδικασία προχωρά στο επόμενο στάδιο.
Βήμα 2: Προ-Σχηματισμός συμπίεσης
Κατά την ενεργοποίηση, ο κύλινδρος συμπίεσης (κριός) ασκεί τεράστια πίεση κάθετα προς τα κάτω από πάνω (που κυμαίνεται από δεκάδες έως εκατοντάδες τόνους). Αυτή η δύναμη συμπιέζει επανειλημμένα το χαλαρό υλικό μέσα στη χοάνη, σχηματίζοντας ένα συμπαγές τετράγωνο δέμα. Για ημι-αυτόματο εξοπλισμό, ο χειριστής ελέγχει χειροκίνητα κάθε κύκλο συμπίεσης. Τα πλήρως αυτόματα συστήματα εκτελούν πολλαπλούς κύκλους συμπίεσης αυτόνομα.
Βήμα 3: Στερέωση και νήμα
Μόλις ολοκληρωθεί η συμπίεση και η μπάλα φτάσει τις προκαθορισμένες διαστάσεις, ο εξοπλισμός σταματά να συμπιέζεται και διατηρεί την πίεση. Σε αυτό το σημείο, ο χειριστής (ημι-) ή μια αυτόματη συσκευή σπειρώματος (πλήρως αυτόματη) χρησιμοποιεί χαλύβδινη ταινία ή πλαστική ταινία για να περάσει μέσα από ειδικά σχεδιασμένες οπές στην κορυφή της χοάνης, ασφαλίζοντας τη συμπιεσμένη μπάλα. Συνήθως, εφαρμόζονται 2-4 ιμάντες για να διασφαλιστεί ότι η μπάλα παραμένει ανέπαφη μετά την απελευθέρωση της πίεσης.
Βήμα 4: Εξαγωγή της δέσμης
Μετά τον ασφαλή ιμάντα, η κεφαλή συμπίεσης ανασύρεται προς τα πάνω. Στη συνέχεια, η πλαϊνή πόρτα (ή η κάτω πόρτα) της χοάνης ανοίγει και ο μηχανισμός εκτίναξης (π.χ. κύλινδρος εκτόξευσης) σπρώχνει τη δέσμη οριζόντια έξω από τη χοάνη σε μια παλέτα ή ένα καρότσι μεταφοράς.
Βήμα 5: Μεταφορά και αποθήκευση
Οι χειριστές χρησιμοποιούν περονοφόρα ανυψωτικά ή άλλα εργαλεία για να αφαιρέσουν το δέμα και να το μεταφέρουν στον καθορισμένο χώρο αποθήκευσης. Στη συνέχεια, η πόρτα της χοάνης κλείνει, ο εξοπλισμός επαναρυθμίζεται και προετοιμάζεται για την έναρξη του επόμενου κύκλου εργασίας.
Πιστοποιητικό


Δημοφιλείς Ετικέτες: E-D3011 Large Cardboard Baler,Baler Machine













